Processo di produzione e metodo di installazione
1. Dopo la saldatura e la lucidatura, il rivestimento in alluminio semi-finito viene abbellito mediante spruzzatura, verniciatura e cottura. Questo processo conferisce al pannello, di squisita fattura, un forte impatto visivo.
2. Durevole e facile da installare. Realizzato in metallo, il rivestimento in alluminio vanta eccezionale durezza, tenacità e resistenza agli urti. Più strati di vernice rivestono la superficie, fornendo non solo un aspetto estetico ma anche resistenza agli acidi, agli alcali e alla corrosione. Ciò garantisce una lunga durata, sia all'interno che all'esterno.
3. Sebbene sia realizzato in metallo, questo pannello è leggero e finemente realizzato. Le fessure sui bordi esterni sono realizzate con alta precisione. Ciò rende il rivestimento in alluminio facile da trasportare su lunghe distanze e semplice da installare in cantiere. È anche riciclabile ed ecologico.
4. Le nervature di rinforzo sono collegate alla superficie del pannello mediante saldatura elettrica o viti, formando un'unità solida. Ciò migliora notevolmente la resistenza e la rigidità del sistema di facciata continua, garantendone la planarità e la resistenza al vento e alle forze sismiche durante l'uso a lungo-termine. Se necessario, è possibile installare materiali isolanti acustici o termici ad alta-efficienza all'interno del pannello in alluminio.
5. I pannelli esterni di rivestimento in alluminio vengono generalmente sottoposti a pre-trattamenti come la cromatura prima dell'applicazione di un rivestimento spray al fluorocarburo. Il sistema di rivestimento, spesso basato su resine come KYNAR500, viene generalmente applicato in due, tre o quattro strati. Fornisce un'eccellente resistenza alla corrosione e agli agenti atmosferici, proteggendo dalle piogge acide, dalla nebbia salina e dagli agenti inquinanti. Offre inoltre una forte resistenza al calore, al freddo e ai raggi UV, mantenendo la solidità del colore per una lunga durata. La nostra fabbrica utilizza rivestimenti di alta-qualità di produttori come PPG, DNT, AKZO e NIPPON.
6. I pannelli impiallacciati in alluminio Arc sono realizzati principalmente in lega di alluminio di alta-qualità. Subiscono vari processi tra cui taglio, piegatura, piegatura, saldatura, rinforzo, lucidatura e verniciatura. Essendo una scelta leader per la decorazione delle pareti esterne, offrono vantaggi rispetto a materiali come piastrelle, vetro e pietra. Sono leggeri, resistenti, rigidi e facili da lavorare. Il rivestimento in fluorocarburo offre eccezionale resistenza agli agenti atmosferici e ai raggi UV, colore di lunga durata- ed eccellente resistenza alla corrosione, consentendo prestazioni a temperature comprese tra -50 gradi e 80 gradi.
I pannelli per facciate continue in alluminio rivestiti con fluorocarbonio- sono realizzati in lega di alluminio di alta-grado, lavorati mediante formatura e altre tecniche e rifiniti con vernici di fornitori leader. Questi sistemi forniscono una superficie liscia e piana con un'eccellente resistenza al vento. Disponibili in vari colori e finiture, conferiscono un'estetica moderna. Il design razionale soddisfa diverse esigenze funzionali ed è ampiamente utilizzato negli edifici commerciali e industriali.
Sebbene questi pannelli siano comuni, i loro metodi di produzione e installazione potrebbero non essere ampiamente compresi. Di seguito è riportata un'introduzione dettagliata.
A. Approfondimento della progettazione del piano di progetto
B. Produzione di disegni di prodotti professionali
C. Produzione di lamiere
Computer Cutting -> Punching and Shearing the Four Corners -> Mechanical Drawing -> Planing and Bending Grooves -> Punching Process ->Piegatura della piastra
D. Processo di post-produzione-del prodotto vuoto
Close Welding -> Plate Back Nailing -> Welding Position Grinding -> Reinforcement Rib Installation ->Lucidatura fine
E. Pretrattamento superficiale
Pre-spraying Treatment (Pickling and Degreasing) -> Chromate Conversion Coating (Anti-oxidation) -> Professional Fluorocarbon or Powder Spraying ->Cottura e stagionatura-ad alta temperatura
F. Protezione del prodotto e sequenza di imballaggio
Product Surface Protection Film -> Product Labeling -> Carton Packaging with Corner Protection ->Imballaggio della scatola di legno
Nota: le dimensioni speciali richiedono la realizzazione di stampi o piegature manuali e possono essere personalizzate in base alle esigenze del disegno.
Metodo di installazione della facciata continua con impiallacciatura in alluminio spruzzato con fluorocarburo
1. Strumenti
Macchina da taglio per lame senza denti, trapano a mano, trapano a percussione, pistola sparachiodi, varie punte da trapano, chiavi inglesi, cacciaviti, martello, cavi di inchiostro, fili a piombo, cavi di nylon, metri a nastro in acciaio, saldatore elettrico, attrezzature per il taglio dell'ossigeno, ventose passive, cestelli appesi elettrici, pistole per iniezione di colla, pistole per rivetti pneumatici, cinture di sicurezza, ecc.
2. Lavori di preparazione prima che i materiali arrivino al sito
Questa fase iniziale del lavoro dovrebbe essere completata in tempo con qualità e quantità garantite.
(a.) Dopo la firma del contratto, il progettista deve sviluppare tempestivamente un piano materiale basato sui disegni architettonici e ingegneristici della facciata continua.
(b.) I reparti di gestione del progetto e produzione collaborano per creare un piano di lavorazione basato sul programma di costruzione e sulle condizioni del sito, garantendo produzione e consegna tempestive.
L'uso di rivestimenti in alluminio al fluorocarburo per le pareti esterne può migliorare l'efficienza energetica e la stabilità termica interna. Aiuta a gestire l'umidità, prevenendo la formazione di condensa e proteggendo i materiali isolanti, migliorando così le prestazioni termiche complessive e la resistenza agli urti della parete. Per un migliore isolamento acustico o termico, è possibile aggiungere all'interno dei pannelli materiali come lana di roccia o schiuma. I trattamenti superficiali possono essere anodizzati o spruzzati; i pannelli anodizzati offrono resistenza alle macchie, facilità di pulizia, resistenza agli agenti atmosferici, aspetto metallico e resistenza al fuoco.
Costi di installazione: i produttori tipici addebitano tra i 25 e i 30 yuan al metro quadrato. I prezzi per i soffitti a tasselli in alluminio variano in base alla regione. Si applicano costi aggiuntivi per impianti idraulici o progetti speciali. Installazioni come plafoniere e scaldabagni richiedono l'assistenza del produttore, mentre gli installatori di soffitti in alluminio sono responsabili della realizzazione dei fori. I tasselli in alluminio sono un tipo di prodotto per controsoffitti in metallo con eccellente resistenza alla corrosione, inclusa la resistenza al fumo d'olio e all'umidità, che integra le caratteristiche superiori del cartongesso.
Vantaggi dell'impiallacciatura di alluminio spruzzato con fluorocarburo
L'impiallacciatura di alluminio spruzzato con fluorocarburo è generalmente divisa in due categorie: interni ed esterni. La vernice al fluorocarbonio viene generalmente utilizzata per uso esterno. Tuttavia, poiché la vernice al fluorocarburo è una vernice che emana un odore, il suo utilizzo in ambienti interni potrebbe essere dannoso per la salute delle persone. Pertanto, l'impiallacciatura di alluminio al fluorocarburo viene generalmente utilizzata all'aperto. L'impiallacciatura di alluminio al fluorocarburo presenta più vantaggi che svantaggi importanti. Quindi, quali sono le caratteristiche eccezionali del rivestimento in alluminio al fluorocarburo? Il rivestimento in alluminio spruzzato con fluorocarbonio offre un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici e ai raggi UV e il suo colore rimane stabile nel tempo. Il rivestimento in alluminio spruzzato con fluorocarburi per pareti esterne, se accoppiato con primer e finiture resistenti agli alcali-appropriati, presenta eccellenti proprietà meccaniche, buona adesione, resistenza agli urti, elevata durezza (resistenza ai graffi) ed elevata pulibilità. Le pareti impiallacciate in alluminio spruzzato con fluorocarburi possono essere prodotte in una varietà di finiture, inclusi colori solidi, finiture opache, effetti metallici e simulazioni di facciate continue, offrendo eccellenti proprietà decorative. I rivestimenti al fluorocarburo per pareti esterne funzionano bene in ambienti come mari, deserti e ambienti chimicamente corrosivi (acidi e alcalini). I pannelli impiallacciati in alluminio fluorocarburo offrono un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici. A seconda del rivestimento, dell'edificio e dell'ambiente, la perdita di colore consentita nell'intervallo di luce visibile per 10-30 anni di rivestimenti al fluorocarburo rientra nei limiti accettabili. Ciò significa che anche un muro esterno in fluorocarburo di 10-30 anni non mostrerà alcuna differenza evidente rispetto a uno appena spruzzato dopo solo un mese. Le facciate continue con rivestimento in alluminio al fluorocarburo e le facciate continue in vetro sono economiche, non presentano inquinamento fotochimico e sono conformi alle normative ambientali nazionali.
- L'impiallacciatura di alluminio perforata ha un certo valore residuo,ma a causa del suo costo elevato, comporta comunque uno spreco molto maggiore rispetto ai pannelli compositi in alluminio-plastica, che praticamente non hanno alcun valore residuo. Sulla base dell'analisi di cui sopra, i pannelli compositi in alluminio-plastica e l'impiallacciatura di alluminio perforato presentano ciascuno i propri vantaggi, ma da una prospettiva più ampia, i pannelli in plastica-di alluminio sono più convenienti-e rispettosi dell'ambiente. Il rivestimento in alluminio perforato offre eccellenti proprietà di isolamento acustico e assorbimento degli urti. Può essere liberamente perforato e isolato con cotone-fonoassorbente, lana di roccia e altri materiali-fonoassorbenti e-termoisolanti. È ignifugo-e non produce fumi tossici in caso di incendio.
- L'impiallacciatura di alluminio curva può essere riciclata e riutilizzata,che è più rispettoso dell'ambiente. Il rivestimento in alluminio curvo è diverso dai pannelli in alluminio-plastica e da altri pannelli decorativi. Dopo l'assemblaggio può essere completamente riciclato e riutilizzato. Non inquinerà il nostro ambiente di vita. Ciò ha, in una certa misura, ridotto la pressione esercitata su di noi dalla tutela dell’ambiente.
- Resistenza alla corrosione del rivestimento in alluminio curvo:La resina KYNAR500 a spruzzo di fluorocarburi superficiali ha un contenuto elevato, che può resistere efficacemente all'erosione delle piogge acide, dell'inquinamento atmosferico e dei raggi ultravioletti.
- L'impiallacciatura di alluminio curvato ha colori ricchi:ci sono fino a 100 colori di rivestimento in fluorocarburo e possono essere creati colori speciali in base alle esigenze dell'utente.
- Il rivestimento in alluminio curvo è auto-pulente:L'esclusiva struttura molecolare del KYNAR500 nel rivestimento in fluorocarburo impedisce alla polvere di aderire alla sua superficie, garantendo una pulizia estremamente forte. L'impiallacciatura di alluminio curvato è riciclabile e rispettosa dell'ambiente. Il rivestimento in alluminio può essere lavorato in varie forme, inclusi pannelli piatti, pannelli iperbolici e pannelli a forma speciale-.