Trattamenti superficiali del pannello per facciate continue in alluminio: anodizzazione vs. Spruzzatura elettrostatica

Feb 05, 2026 Lasciate un messaggio

Trattamenti superficiali dei pannelli per facciate continue in alluminio: anodizzazione e spruzzatura elettrostatica

 

1. Anodizzazione

Il trattamento superficiale dei pannelli in alluminio per facciate continue può essere suddiviso in due metodi: anodizzazione e spruzzatura elettrostatica. L'anodizzazione produce tipicamente una pellicola di ossido di 12 μm o più, ma i colori disponibili sono limitati al bronzo e al bianco, risultando in un aspetto monotono.

Uno svantaggio più serio è la profondità del colore incoerente tra i singoli pannelli. Quando molti pannelli vengono combinati per formare una facciata continua, l'effetto complessivo è molto antiestetico. Questo inconveniente è praticamente impossibile da eliminare; non è dovuto a difetti di fabbricazione, bensì al fatto che i pannelli di alluminio, anche dello stesso lotto, presentano leggere variazioni nella composizione chimica.

Inoltre, fattori come la densità di corrente nel bagno elettrolitico durante l'anodizzazione non possono essere perfettamente controllati, portando a variazioni di colore dopo l'ossidazione. Anche se queste differenze potrebbero non essere evidenti sui singoli pannelli, diventano molto evidenti quando i pannelli sono disposti insieme. Pertanto, l'anodizzazione non è adatta per il trattamento superficiale dei pannelli per facciate continue in alluminio.

 


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2. Spruzzatura elettrostatica

La spruzzatura elettrostatica, invece, si divide in verniciatura a polvere e verniciatura a liquido. I materiali di rivestimento in polvere sono costituiti principalmente da poliuretano, resina poliestere, resina epossidica e altre materie prime combinate con pigmenti ad alta resistenza del colore--, dando vita a decine di colori diversi di rivestimenti in polvere.

Questo rivestimento in polvere è-resistente agli urti e all'abrasione-. Sotto un impatto di 50 kg il pannello di alluminio può deformarsi, ma il rivestimento rimane intatto senza crepe o scrostature. È inoltre resistente agli acidi diluiti e alla malta.

Tuttavia, lo svantaggio è che è sensibile all'esposizione ai raggi UV a lungo-termine, che può portare a variazioni di colore nel tempo. Molti produttori nazionali producono rivestimenti in polvere con variazioni di peso significative. Alcune polveri contengono particelle metalliche, che possono far cambiare il colore della parete a seconda dell'angolazione della luce solare, determinando tonalità diverse durante il giorno e al tramonto.

È necessario prestare attenzione quando si scelgono i rivestimenti in polvere per le facciate continue in alluminio.

 

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